近期，紅豆集團(tuán)下屬的通用公司、長江公司、南國公司、居家公司相繼發(fā)布QC小組成果，產(chǎn)生了一批優(yōu)秀的現(xiàn)場問題解決方案。
紅豆毛毯廠“國輝QC小組”——減少緯編毛毯偏短率獲得長江公司QC發(fā)布一等獎(jiǎng)。因?yàn)槊浩虒?dǎo)致降等，直接帶來經(jīng)濟(jì)損失，面對(duì)這一問題，國輝QC小組反復(fù)調(diào)查和細(xì)分原因，確定目標(biāo)，經(jīng)多次討論，最終確定把毛毯偏短率降低。通過現(xiàn)狀調(diào)查、原因分析以及要因驗(yàn)證，確定解決方案和對(duì)策，實(shí)現(xiàn)了預(yù)期目標(biāo)。這一成果使毛毯短版瑕疵明顯減少，從原來的最高一個(gè)月185條減少到一個(gè)月35條，經(jīng)過本次QC活動(dòng)后全年可減少損失43200元。
通用公司QC課題緊扣工作實(shí)際，原因分析透徹，措施有效，并充分利用標(biāo)準(zhǔn)化對(duì)成果進(jìn)行了鞏固，取得了較好的改進(jìn)效果。如全鋼一廠設(shè)備科“錢仲輝小組”，該小組對(duì)三復(fù)合生產(chǎn)線的吸水海綿輥進(jìn)行了改造。小組成員利用吸管喝水的原理來改造海綿輥吸水方式，并且運(yùn)用到設(shè)備改造中來，制定相應(yīng)的對(duì)策，取得了改造成功。此次課題的完成提高了海綿輥使用壽命，每減少一次更換，節(jié)約更換費(fèi)用1.5萬元；停用了1臺(tái)吹干風(fēng)機(jī)，可節(jié)約電費(fèi)4.8萬元，同時(shí)降低了現(xiàn)場噪聲，改善了員工的工作環(huán)境。
紅豆內(nèi)衣一廠呂文濤QC小組的“提高紅豆保暖類產(chǎn)品在沃爾瑪超市的銷售”獲得居家公司QC發(fā)布一等獎(jiǎng)。呂文濤小組通過對(duì)沃爾瑪銷售2013年與2012年的同期數(shù)據(jù)對(duì)比，設(shè)定目標(biāo)，從提高業(yè)務(wù)能力、優(yōu)化銷售渠道、優(yōu)化人員配置、人才培養(yǎng)等幾個(gè)方面解決要因，實(shí)現(xiàn)2014年920萬元的保暖內(nèi)衣銷售計(jì)劃，達(dá)到了既增加銷售、拓寬銷售渠道，又減少存貨的目的。
紅豆南國針織印染廠胡杰QC小組的“解決不倒絨滌面翠蘭、色跡問題”獲得南國公司QC發(fā)布一等獎(jiǎng)。小組通過對(duì)不倒絨滌面翠蘭、色跡問題的研究，從生產(chǎn)工序的細(xì)節(jié)入手，經(jīng)過反復(fù)試驗(yàn)，不斷完善解決方案，最終在不增加投入的情況下，使問題得到解決，為公司創(chuàng)造了實(shí)實(shí)在在的經(jīng)濟(jì)效益。
QC小組活動(dòng)舉辦的意義，在于提高職工的質(zhì)量意識(shí)和素質(zhì)，穩(wěn)定和提高產(chǎn)品質(zhì)量、改善管理和服務(wù)，增強(qiáng)企業(yè)的競爭力。節(jié)約成本，提高效益，是QC活動(dòng)的關(guān)鍵詞，紅豆集團(tuán)通過QC小組活動(dòng)，充分調(diào)動(dòng)員工的工作積極性、創(chuàng)造性，發(fā)揮職工的聰明才智，激發(fā)員工的創(chuàng)新潛能，讓更多員工參與到QC工作中，為公司的生產(chǎn)質(zhì)量和企業(yè)管理等方面獻(xiàn)計(jì)獻(xiàn)策，真正做到為企業(yè)降低成本、增加效益、提高質(zhì)量，實(shí)現(xiàn)企業(yè)管理的增值。